成都数控培训班
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  1. 成都欧凱自动化培训基地

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    校区(1个):成龙大道三段388号

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    课程简介:UG四五轴数控编程课程大纲:    (一)数控3+1轴坐标应用,坐标系安全高度设置 ,3+1轴3D加工 ,数控3+1轴3D加工变化 数控轴钻孔 ,攻压 ,2D加 ,多坐标系的加工 ,刀路的变换 ,轴矢量开粗 ,侧铣床的加工技巧,侧铣头机床参数设置 技巧,以发拉克 ,三菱机床为例。                                         (二)软件基础知识:可变轴加工简单介绍 ,数控多轴编程基础设置 ,多轴投影矢量. 投影矢量配合刀轴的用法 朝向和远离直线 ,多轴之垂直于部件 ,侧刃驱动 ,垂直于部件和垂直于驱动 ,相对于矢量。(三)多轴实战案例30例数控多轴四轴桥板机床零点和编程零点的确认详解 ,数控多轴刀轨驱动 ,数控多轴切削方向的设置 ,三轴半矢量加工实例 ,数控多轴之行星架输出轴实例 ,数控多轴之曲线驱动实例 ,数控多轴之开口刀实例,数控多轴之插补 ,数控多轴之双四轴实例 ,数控多轴之螺旋齿轮实例 ,数控多轴之多轴钻孔实例 ,数控多轴之四联动转向箱体实例 ,数控多轴之维纳斯女神实, 数控多轴之四轴联动开粗方,数控多轴之螺旋四联动实例, 数控四轴开孔器加工实例 ,数控五轴部件选择和更多参数的详解,多轴叶轮流线粗加工实例,多轴外形轮廓加工讲解 横越G00不连贯解决办法 多轴详解刀路转曲线非圆柱缠绕 ,也就是不是圆柱的零件通过刀路转曲线缠绕上去数控多轴之特征性花点利用2D刀路转曲线的技巧应用 ,多轴螺旋槽高级加工实例技巧 ,多轴非UV变距螺旋轴的粗加工和精加工实例讲解 。数控多轴之缠绕刀路的技巧详解 , 刀路缠绕很多人都会用,但是经常不是一条曲线,在这里讲解技巧       (四)多轴叶轮加工实例及设置加工技巧(五)四轴后处理制作,多轴3+2机床的后处理制作,五轴加工后置处理秘诀(六) VERICUT仿真软件,仿真软件界面设置,及Vericut多轴仿真(搭建多轴机床,配置仿真环境)培训时间:全日制不限时,学会为止

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    课程简介:数控车床培训班教学大纲(一)机械制图的基础知识1、三视图的原理,相贯线,识图技巧        2、组合体的识图技巧3、剖面图的识图技巧                      4、断面图的识图技巧5、局部图的识图技巧                     6、螺纹,齿轮的参数认识7、形状,位置公差的读法                  8、复杂零件图的识图技巧  (二)数控车床的专业知识1、数控车床和车削刀具的认识和使用    2、轴类零件图,套类零件图,圆盘类零件图的认识3、G代码,M代码的认识,直线插补指令,圆弧插补指令,刀具补偿功能使用技巧4、一般零件加工(以实例图纸讲解)5、轴零件的加工(单一固定循环,外圆粗车精车固定循环),以实例图纸讲解6、轴套的加工(内轮廓加工、子程序的调用),以实例图纸讲解7、螺纹与槽的加工(单行程螺纹切削指令,螺纹切削复合循环,螺纹切削单一固定循环),以实例图纸讲解8、综合零件加工(以实例图纸讲解)(三)工厂实习1、数控车床机床系统面板的认识2、常用量具的认识和实用3、刀具的使用,对刀

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    课程简介:成都万科自动化UG数控培训中心占地1200平方米,该机构是西部地区工厂举办的专业从事数控编程和操作的专业培训机构,该培训中心拥有自己的实习车间,数控加工中心10台,数控车床12台,我们的培训宗旨是"学员在短时间能够学到很多东西,学员毕业后不需再实习,可以直接上岗",本培训中心编程,设计软件讲解和车间实战同步进行,实行全工厂模式培训,而西部地区其他UG数控培训机构只有几十个平方,没有自己的实习车间。有的另外收费在一些小企业去实习,有的甚至不实习,懂这行的都知道,不在机床上实践,毕业等于失业。本培训中心一次性收费,不另收实习费用(包括师傅费,刀具费,材料费)。为了保证教学质量,本培训中心聘请有多名航空、航天科技多年从事数控编程和模具设计的高级技师任教,老师的教学质量和责任心直接纳入绩效考核,绩效由学员打分,一个专业多名高级工程师任教,一对一,手把手的教,每天都把对外接的业务单给学员编程练习,经师傅检查后在机床上去加工。这样学员在短时间能够学到很多东西,学员学出去不需要再实习,可以直接上岗。为了*就业,本培训中心和航空航天科技,成都精锐模具,三河模塑,一汽大众等多家企业合作,对口推荐就业。   教学大纲  1.*NC三轴加工基本原理    2.UG三轴编程技术应用   3.五轴加工工作原理    4.UG五轴加工钻孔功能的应用   5.UG五轴平面铣功能应用   6.UG轮廓型腔铣功能应用   7.UG五轴联动刀轴设置   8.UG后处理与仿真机床   9.UG五轴联动简单零件加工案例   10.UG五轴联动人体模型加工案例    11.UG五轴联动-叶轮加工案。

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